不銹鋼的熱處理操作可以分為以下步驟：
1. 脫碳層檢驗(yàn)。在熱處理的加熱和冷卻過程中，奧氏體晶界上的鐵素體會析出碳化物形成貧鉻的硬而脆的不溶于液體的碳化物集中帶，即所謂的“脫炭層”。因此需要檢查工件表面是否有黑塊出現(xiàn)即為合格的淬火狀態(tài)。如果出現(xiàn)了白色或黃色硬化區(qū)域，說明有深度超過0.2mm的硬度不足區(qū)存在；若呈現(xiàn)深褐色則表示該處有可能有過多的熱量被吸收而在淬火時未能釋放出來就己經(jīng)進(jìn)入了低溫回爐階段，這種情況應(yīng)予以注意防止發(fā)生連續(xù)性的連累現(xiàn)象從而影響使用壽命。當(dāng)進(jìn)行感應(yīng)電流去磁前對零件表層的殘余應(yīng)力必須要求全部清除干凈的時候可采用噴砂（丸）或者拋光的方法進(jìn)行處理然后涂上一層氧化鋁基劑即可達(dá)到效果。
2. 不銹鋼固熔態(tài)組織的檢測方法主要包括金相法和標(biāo)準(zhǔn)試塊的比較法等幾種方式。在進(jìn)行不銹鋼管的金相分析時應(yīng)主要觀察顯微組織是否為單一的針狀切變型馬氏體以及其形態(tài)、尺寸情況并以此來判斷其質(zhì)量等級。同時還要根據(jù)相關(guān)規(guī)定來判斷板材表面的耐腐蝕性以及板的軋制方向與纖維方向的適合度來確定產(chǎn)品的使用級別如304級及9Cr-1Mo級等等以滿足不同用戶的要求。對于ASTM標(biāo)準(zhǔn)的部分而言通過將所得的實(shí)際各項(xiàng)性能指標(biāo)值跟規(guī)定的上限數(shù)據(jù)進(jìn)行對比的方式來評定終的質(zhì)量水平以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。。
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